精軋螺紋鋼施工重要操作要點

豎向預應力筋采用40si2MnMOVΦ∠32的精軋螺紋鋼,設(shè)計張拉力為542KN,其中箱梁內(nèi)側(cè)一排豎向預應力筋張拉錨固力為450KN,采用梁頂一端張拉的體例,三處施工的高強精軋螺紋粗鋼筋的定尺長度為8.0m和9.0m兩種,設(shè)計長度超過以上兩種的均需使用YGL-32連接接器連接。為了保證施工質(zhì)量，應遵守以下要求:

1.精軋螺紋鋼的連結(jié)器位置應在粗鋼筋中底部,以免與縱向預應力筋發(fā)生碰撞,詳細下料長度按照技術(shù)交底實行;

2.各根鋼筋的聯(lián)結(jié)器應相互錯開,50cm范圍內(nèi)聯(lián)結(jié)器(及其擴孔段)數(shù)量不宜大于鋼筋總數(shù)的25%;

3.精軋螺紋鋼筋的波紋管內(nèi)徑為ф50,聯(lián)結(jié)器位置波紋管內(nèi)徑為ф80,長度40cm,施工時應保證ф80波紋管與ф50波紋管的連接質(zhì)量百度關(guān)鍵詞優(yōu)化公司，以免漏漿,兩端用封口膠密封。

4.精軋螺紋鋼宜用砂輪鋸切割下料,嚴禁用電焊或氧氣切割.

5.精軋螺紋鋼用連接器連接,接長端需用油漆畫出1/2聯(lián)接器長度，以保證被連接鋼筋與聯(lián)結(jié)器相對位置的正確;

6.在搬運、安裝精軋螺紋鋼時,應避免碰傷螺紋,嚴禁點焊精軋螺粗鋼筋;

7.非張拉端(即下端)鋼筋外露出螺母的長度為4cm,距梁底為2.5cm,張拉端(即上端)張拉前鋼筋外露出錨具的長度應大于15cm.

8.豎向預應力筋的孔道中間線與孔道端頭的端面應該垂直遼寧人事考試網(wǎng)首頁，防止精軋螺紋鋼筋受拉受彎折斷.不垂直偏差不應大于±3%.

9.為了削減摩擦阻力，精軋螺紋鋼的張拉順序為:
0→σ0→0→0.5σk→σk的操作順序進行張拉錨固.

10.豎向預應力筋的相互間距誤差為±2mm,可采用固定架定位,以免影響掛籃主桁體系的安裝.

11.張拉操作步驟:

(1).安裝墊板和錨具,用扳手擰緊錨具;
(2.)將穿心拉桿擰在精軋螺紋鋼筋上,至少旋滿八圈螺紋;
(3.)千斤頂就位套在精軋螺紋鋼筋和穿心拉桿上,其撐腳抵緊混凝土端部的錨下墊板,其鏈輪套管套上錨具螺母,擰緊穿心拉桿螺線.
(4).由前油嘴向張拉缸進油,使回程缸由后油嘴回油,活塞后移帶動穿心拉桿張拉精軋螺紋筋.當油壓達到σ0響應數(shù)值時,量測初始伸長值,當油壓達到σk響應數(shù)值時,量測最終伸長值并計算張拉伸長值.若吻合理論計算值,則旋轉(zhuǎn)擰緊裝配,擰緊錨具螺母.
（5).由后油嘴向回程缸進油,使張拉缸由前油嘴回油,治塞前移復位,完成張拉.
(6).壓漿采用從下往上壓,上端安置排氣孔,下端安裝壓漿管.安裝于箱梁內(nèi)側(cè),便于壓漿.

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