高強度螺母如精軋螺紋鋼螺母從類別上看，是緊固件材料的一個分支。而對制造緊固件原材料的選擇必須依據(jù)國家于2011年10月1日正式實施的《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1—2010標準（簡稱新標準）?？粗鼐o固件材料機械性能方面，尤其是抗拉強度方面的要求;同時依據(jù)產品的服役環(huán)境和客戶的詳細要求，包括工況條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求，工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)和低溫冷脆性(低溫沖擊韌度)方面的要求。這些要求可以概括為三類：     （1）嚴酷控制硫和磷質量分數(shù)。 新標準中8.8～12.9級的S和P質量分數(shù)不大于0.025%?，F(xiàn)有的GB/T699和GB/T3077中的“優(yōu)質鋼”規(guī)定的S，P質量分數(shù)已不能知足新標準的要求百度seo優(yōu)化，但GB/T3077中的“高級優(yōu)質鋼”和“特級優(yōu)質鋼”知足新標準的要求，GB/T699中“特級優(yōu)質鋼”可以知足新標準的要求。     （2）嚴酷控制脫碳層。 脫碳層是影響緊固件質量和材料使用的緊張指標。GB/T3098.1規(guī)定:螺紋全脫碳層的深度不得大于0.015mm，8.8和9.8級螺紋未脫碳層的高度為1/2牙高，10.9級為1/3牙高，12.9級為1/4牙高。     （3）嚴酷控制非金屬同化物。 非金屬同化物是造成冷鐓開裂的重要緣故原由之一，C類(硅酸鹽)和D類(球狀氧化物)同化物的影響更大。顆粒愈大愈易開裂，在距外觀2mm以內的同化物不應大于0.15μm。對于高強度緊固件材料，要求硅酸鹽同化物不大于0.5級，球狀氧化物同化物不大于1級。材料控制重要缺陷:冷鐓鋼的錠型偏析，        材料及退火過程中的外觀脫碳，冷鐓裂縫，調質中的淬火開裂和變形。 螺栓用鋼材是碳素鋼和為增長強度、淬透性而添加鉻、鉬、鎳、錳等合金元素的合金鋼，以及耐蝕為主的不銹鋼等，此外，還有添加微量硼使淬透性大幅度進步的硼鋼。20MnTiB，ML20MnTiB，10B21和10B23硼鋼可制造9.8級、10.9級高強度螺栓。采用的熱處理方法是:高溫淬火、快速冷卻以獲得低碳馬氏體，再進行中溫回火，可以知足螺栓的服役條件。我國自立開發(fā)的鋼種20MnTiB重要用于鋼結構連接件，現(xiàn)重要用于10.9級車橋輪胎螺栓、螺母及差速器螺栓。但螺栓實物質量和新標準的要求還有肯定的差距廣告策劃，必要進行成分調整。比如，新標準規(guī)定B最大質量分數(shù)為0.003%，但20MnTiB鋼的B最大質量分數(shù)為0.0035%，超過標準規(guī)定。還有，20MnTiB鋼的碳質量分數(shù)未達到0.22%以上，不能知足新標準進步淬硬性的要求。